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两种铁铝尖晶石合成方法的优缺点对比

发布日期: 2020-03-17 10:27:06    阅读量(114)    作者:王海燕

360彩票 耐火砖无铬化已成为水泥回转窑烧成带用耐火材料的发展趋势。烧成带用耐火材料需要满足挂窑皮性和良好的热震稳定性,常见的无铬化材料主要为镁钙系和镁铝尖晶石系耐火材料,近年来,以方镁石-铁铝尖晶石为代表的新型无铬耐火砖逐渐兴起,它克服了镁钙系耐火砖易水化和镁铝尖晶石系材料不易挂窑皮的缺点,并具有良好的柔韧性,其断裂功比镁铬砖高很多,是镁铝尖晶石或镁铝砖的6倍,同时,它在使用过程中不易剥落并且使用寿命高。

铁铝尖晶石

方镁石-铁铝尖晶石砖主要原材料为铁铝尖晶石,其合成方法主要有以下两种:

1、电熔法

电熔方法合成铁铝尖晶石,就是将原料混合放入电弧炉中高温烧成。优点:该方法合成的物料纯度特别高,晶体尺寸大。

缺点:工艺复杂,成本高。

2、烧结法

烧结法合成铁铝尖晶石,是将混好的物料,压制成型并干燥,最后将干燥后的试样放入高温炉中高温烧成。

优点:该方法合成的物料较电熔法的成本低。

缺点:由于氧化亚铁存在的温度范围极窄,所以不易合成,且合成后的物料纯度不高。

铁铝尖晶石因其性能适应水泥回转窑工作环境的特殊性,是一种很有前途的水泥回转窑衬砖用耐火原料。合成铁铝尖晶石时,通过控制碳量来营造还原气氛时适合采用电熔法,通过惰性气体控制氧分压时适合于烧结法,真空条件下合成尚处于实验室研究阶段。烧成和电熔两种合成方法,通过选择合适的气氛条件均能制备出纯度很高的铁铝尖晶石,但都存在一些缺点。铁铝尖晶石制备工艺的关键在于气氛的选择和氧化分压的控制,简化气氛控制条件,优化合成工艺,节本降耗仍是将来研究的重点。

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