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高温窑炉分类和用耐火材料发展

发布日期: 2020-06-24 11:50:35    阅读量(445)    作者:

1、高温窑炉的分类

高温窑炉主要有以下几种类型:

一、按照加热能源分类

(1)能源燃料加热式。以燃烧天然气、煤气、柴油、液化石油等燃料燃烧时所产生的热量进行加热。

360彩票 (2)电加热式。利用电阻原件将电能转化为热能加热。

(3)微波加热式。以电磁能在微波作用下被转化成热能加热。

二、按照操作方式分类

(1)间歇式高温窑炉。炉料按周期分批次入窑加热,窑炉一直处于非稳态传热状态,如梭式窑。

(2)连续式高温窑炉。窑炉一直处于稳态传热状态,可连续生产,如隧道窑。

2、高温窑炉用耐火材料的发展

窑炉是高温工业的核心设备,耐火材料是保证窑炉正常运行的关键材料。窑炉最初从柴窑开始,历经煤窑、液化气窑、天然气窑,到 2011 年微波高温窑炉问世。同时,窑炉结构的变化见证了高温工业的发展。随着社会的发展,窑炉技术的进步,窑炉行业的节能问题越来越受重视。窑炉用耐火材料的选取在满足使用条件如温度、强度、高温耐磨性等的前提下[8],通过采用低导热耐火材料,减少窑炉设备的热损失,有效地降低能耗,是今后窑炉用耐火材料的发展方向。

王艳杰以刚玉、α-Al2O3、低铁高塑性粘土、蓝晶石为原料,研制出了一种刚玉莫来石轻质砖,用以高温窑炉内衬材料。此砖具有体积密度低、强度高、导热系数低、热稳定性好、耐高温等特点。

秦福礼在文中提到一种不定形耐火喷涂料用来修复石灰窑炉衬。这种耐火喷涂材料具有成本低、使用寿命长、整体性好、喷涂面不易开裂、防漏风跑气的优点。 谢长清等人研究了“三石”在低蠕变高铝砖中的应用,结果表明在低蠕变高铝砖中添加“三石”,提高了高铝砖的高温物理性能,其主要原因:利用 “三石”在高温下的相变转化改善了高铝砖的组织结构和显微结构,又利用复相改性及微裂纹增韧机理,提高其抗热震性能和抗蠕变性能。

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